數(shù)控切割機(jī)之坐標(biāo)系實質(zhì)概念分析

一、何謂數(shù)控切割機(jī)坐標(biāo)系：

數(shù)控切割機(jī)的加工是由程序控制完成的，所以坐標(biāo)系的確定與使用非常重要。根據(jù)ISO841標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控切割機(jī)坐標(biāo)系用右手笛卡兒坐標(biāo)系作為標(biāo)準(zhǔn)確定。數(shù)控車床平行于主軸方向即縱向為Z軸，垂直于主軸方向即橫向為X軸，刀具遠(yuǎn)離工件方向為正向。

數(shù)控車床有三個坐標(biāo)系即機(jī)械坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。機(jī)械坐標(biāo)系的原點是生產(chǎn)廠家在制造切割機(jī)時的固定坐標(biāo)系原點，也稱機(jī)械零點。它是在切割機(jī)裝配、調(diào)試時已經(jīng)確定下來的，是切割機(jī)加工的基準(zhǔn)點。在使用中機(jī)械坐標(biāo)系是由參考點來確定的，切割機(jī)系統(tǒng)啟動后，進(jìn)行返回參考點操作，機(jī)械坐標(biāo)系就建立了。坐標(biāo)系一經(jīng)建立，只要不切斷電源，坐標(biāo)系就不會變化。編程坐標(biāo)系是編程序時使用的坐標(biāo)系，一般把我們把Z軸與工件軸線重合，X軸放在工件端面上。工件坐標(biāo)系是切割機(jī)進(jìn)行加工時使用的坐標(biāo)系，它應(yīng)該與編程坐標(biāo)系一致。能否讓編程坐標(biāo)系與工坐標(biāo)系一致，使操作的關(guān)鍵。

在使用中我們發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)與航天數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械坐標(biāo)系確定基本相同，都是在系統(tǒng)啟動后回參考點確定。

二、兩種數(shù)控切割機(jī)坐標(biāo)系的確定：

FANUC系統(tǒng)確定工件坐標(biāo)系有三種方法。

***種是：通過對刀將刀偏值寫入?yún)?shù)從而獲得工件坐標(biāo)系。這種方法操作簡單，可靠性好，他通過刀偏與機(jī)械坐標(biāo)系緊密的聯(lián)系在一起，只要不斷電、不改變刀偏值，工件坐標(biāo)系就會存在且不會變，即使斷電，重啟后回參考點，工件坐標(biāo)系還在原來的位置。

第二種是：用G50設(shè)定坐標(biāo)系，對刀后將刀移動到G50設(shè)定的位置才能加工。對到時先對基準(zhǔn)刀，其他刀的刀偏都是相對于基準(zhǔn)刀的。

第三種方法是MDI參數(shù)，運用G54~G59